Ang AM300Q ay isang non-contact, 5-axis coordinated dispensing system na idinisenyo para sa mga application gaya ng side-edge dispensing sa mga screen, middle frame, at wearable device. Ito ay katugma sa proprietary pneumatic jet valves at piezoelectric valves, na nagbibigay-daan dito upang matugunan ang customized na mga kinakailangan sa proseso ng dispensing. Nilagyan ng high-performance na 5-axis coordinated motion control system, sinusuportahan nito ang malawak na hanay ng mga interpolation mode, kabilang ang mga karaniwang curve, linear interpolation (anumang axis), at spatial interpolation para sa mga arc, spiral, ellipses, involutes, conical/helical path, at spline curves. Ito ay angkop para sa sealing at reinforcement application sa parehong pabilog at hindi regular na hugis na mga produkto. Parehong nagtatampok ang control system at hardware ng modular na disenyo, na nagbibigay-daan para sa flexible adaptation sa magkakaibang mga kinakailangan sa pagproseso ng produkto.
Sa mabilis na paglaki ng electronics assembly at semiconductor market, ang industriya ay naglalagay ng mas mataas na pangangailangan sa kahusayan at pagiging maaasahan ng produksyon. Sa pamamagitan ng pag-aalis ng mga oras ng paghihintay na nauugnay sa tradisyunal na pagpoproseso ng vacuum plasma, ang mga sistema ng paglilinis ng serye ng MYSmart MYS ay naghahatid ng makabuluhang mga tagumpay sa throughput at pangkalahatang ani, habang tinitiyak ang ligtas na pangangasiwa sa lahat ng sensitibong bahagi ng elektroniko.
Ang MYJ10X inline solder dispensing platform ay idinisenyo upang ganap na matugunan ang mga kumplikadong kinakailangan sa dispensing para sa mga flexible na application. Ito ay angkop para sa mga senaryo na nangangailangan ng iba't ibang dami ng solder o paghawak ng mga pad na may iba't ibang taas—para sa paunang dispensing o muling paggawa—at partikular na angkop para sa flexible na produksyon at mabilis na prototyping. Ito ay malawakang ginagamit sa mga sektor ng pagmamanupaktura ng katumpakan tulad ng SMT, FPC/PCB, LED, at MEMS.
Sa panahon ng pagpapatakbo ng Ai400T dispensing system, ang pagpoposisyon ng produkto at mga gawain sa dispensing ay pinaghihiwalay sa dalawang natatanging istasyon na magkatulad na gumagana, sa gayon ay nagpapahusay ng kahusayan. Kapag naipasok na ang isang produkto sa makina, lilipat muna ito sa istasyon ng pagkakakilanlan para sa visual positioning—na kinabibilangan ng pagkilala sa mga fiducial mark o pag-detect ng mga tuwid at arc na gilid upang matukoy ang lokasyon o deformation ng produkto—at pagkatapos ay magpapatuloy sa dispensing station, kung saan isinasagawa ang dispensing operation batay sa landas na binalak sa identification station.
Ang 3D AVI function ay ginagamit para sa awtomatikong inspeksyon ng mga resulta ng dispensing. Nagbibigay-daan ito sa awtomatikong pag-inspeksyon ng kalidad ng dispensing, na sumasaklaw sa mga parameter gaya ng lapad ng bead, taas ng bead, overflow ng adhesive, hindi sapat na pandikit, offset ng posisyon ng dispensing, at volume ng dispensing, sa gayon tinitiyak ang mataas na katumpakan ng dispensing mula sa maraming anggulo at pananaw.
Maaaring gamitin ang 2D AVI para sa awtomatikong inspeksyon ng mga resulta ng dispensing. Nagbibigay-daan ito sa pagtuklas ng mga nawawalang dispense point, mga isyu sa encapsulation, mga nakakalat na tuldok, at mga sirang linya ng dispensing, pati na rin ang pagsukat ng lapad ng bead—na nag-aalok ng solusyon sa oras at nakakatipid sa paggawa na may mataas na katumpakan. Kung ikukumpara sa manu-manong inspeksyon, makabuluhang pinahuhusay nito ang kahusayan at katumpakan.
Gumagamit kami ng cookies para mag-alok sa iyo ng mas magandang karanasan sa pagba-browse, pag-aralan ang trapiko sa site at i-personalize ang content. Sa paggamit ng site na ito, sumasang-ayon ka sa aming paggamit ng cookies.Patakaran sa Privacy